消防維保
消防維保消防水泵操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)
發(fā)布時(shí)間：2021-08-24 05:08:50
消防維保消防水泵操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)
一、消防維保準(zhǔn)備
?。ㄒ唬z查確認(rèn)泵處于“就地”或“遠(yuǎn)程”啟動(dòng)控制狀態(tài)。
?。ǘz查消防系統(tǒng)有關(guān)設(shè)備：機(jī)泵安裝連接正確可靠，檢查基礎(chǔ)螺栓無松動(dòng)，水泵填料安裝正確，平衡水管路無變形或堵塞，泵和電機(jī)軸承得到有效潤滑，電機(jī)及其它電器和儀表是否正常。
（三）檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向：從電機(jī)端看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
?。ㄋ模┺D(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)能輕滑均勻。
（五）檢查水罐水位高度，開通水罐至泵入口管路閥門，檢查泵出口多功能控閥和回流管路控制閥狀態(tài)是否正常。
（六）關(guān)閉出水蝶閥，往泵內(nèi)注水，要保證泵內(nèi)充滿水，無空氣窩存。
?。ㄆ撸└鶕?jù)滅火方案和油罐位置確定供水（或泡沫）的路徑，開或關(guān)好相關(guān)管路的閥門。
二、消防維保起動(dòng)
?。ㄒ唬┐蜷_電源控制開關(guān)、電池充電開關(guān)、各種儀表的開關(guān)、關(guān)閉壓力表（真空表）旋塞。
?。ǘ┌聪?ldquo;手動(dòng)啟動(dòng)”按鈕，當(dāng)泵達(dá)到轉(zhuǎn)速600rpm～800rpm時(shí)，打開壓力表（真空表）旋塞，確認(rèn)泵控閥正常開啟，然后按住“升速” 鍵，使轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速1400rpm,并及時(shí)把泵起動(dòng)運(yùn)行情況報(bào)告現(xiàn)場指揮員；在泵房出水管道堵塞的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過2分鐘。
（三）一次起泵不成功應(yīng)隔三分鐘再起動(dòng)，兩次起動(dòng)不成功應(yīng)全面檢查處理后再起動(dòng)。
三、運(yùn)行中消防維保
?。ㄒ唬╇姍C(jī)軸承溫度不得高于80℃，泵軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃，*高溫度不應(yīng)超過75℃。
?。ǘ╇娏鞅?、電壓表、壓力表、油溫表等指示值應(yīng)處于正常范圍。
?。ㄈ┰陂_車及運(yùn)行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承溫度，填料漏水和溫度及泵的振動(dòng)和噪音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
?。ㄋ模z查冷卻系統(tǒng)正常，泵浦各部位有無滲漏，有無異味。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，必須馬上采取有效措施或立即停機(jī)。
（五）填料腔正常漏水程度每分鐘約為20～30滴。泵運(yùn)行中填料壓蓋不要壓得太緊，少量的泄漏可以潤滑填料，停止泄漏將會(huì)引起填料燒損和軸套的擦傷。
?。┟窟\(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)定期補(bǔ)充更換潤滑脂。潤滑油位保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
四、停機(jī)消防維保
（一）消防水泵停泵前，先按住“降速”鍵使轉(zhuǎn)速降至600rpm～800rpm之間時(shí)，按下“停止”按鈕停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
?。ǘ┐棉D(zhuǎn)動(dòng)完全停止后，關(guān)閉壓力表（真空表）旋塞。
?。ㄈ┣謇肀梅浚龊迷O(shè)備的清潔保養(yǎng)工作。
?。ㄋ模┯涗浽O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和工作情況。
消防維保規(guī)程
?。ㄒ唬┤粘z查
1、每天盤車一次，盤車前要切斷電機(jī)電源，并做好盤車記錄。
2、每周運(yùn)行一次，時(shí)間不少于15分鐘，并做好運(yùn)行記錄。
3、及時(shí)擦去電機(jī)外部灰塵、臟物、油水，以及電機(jī)通風(fēng)口的臟物、灰塵和其它碎屑。
4、適時(shí)調(diào)整填料密封泄漏量。
5、檢查冷卻水和軸封水供水系統(tǒng)，配管線路及泵有無漏水現(xiàn)象，有漏水現(xiàn)象應(yīng)立即修理。
（二）每月檢查
1、檢查調(diào)整泵和電機(jī)，保證同心度。
2、檢查潤滑脂（油）和潤滑水情況。
3、測量振動(dòng)和噪音。
4、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)配合部位間隙是否過大而造成松馳現(xiàn)象。
5、按下“巡檢”鍵，消防水泵自動(dòng)檢測三分鐘，無異常則自動(dòng)停機(jī)。
?。ㄈ┟磕隀z查
1、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的磨損情況。
2、檢查葉輪與密封環(huán)的間隙。
3、檢查葉輪及其有流道零件的汽蝕、腐蝕、沖蝕情況。
4、檢查軸承及機(jī)械密封的磨損情況。
一、消防維保準(zhǔn)備
?。ㄒ唬z查確認(rèn)泵處于“就地”或“遠(yuǎn)程”啟動(dòng)控制狀態(tài)。
?。ǘz查消防系統(tǒng)有關(guān)設(shè)備：機(jī)泵安裝連接正確可靠，檢查基礎(chǔ)螺栓無松動(dòng)，水泵填料安裝正確，平衡水管路無變形或堵塞，泵和電機(jī)軸承得到有效潤滑，電機(jī)及其它電器和儀表是否正常。
（三）檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向：從電機(jī)端看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
?。ㄋ模┺D(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)能輕滑均勻。
（五）檢查水罐水位高度，開通水罐至泵入口管路閥門，檢查泵出口多功能控閥和回流管路控制閥狀態(tài)是否正常。
（六）關(guān)閉出水蝶閥，往泵內(nèi)注水，要保證泵內(nèi)充滿水，無空氣窩存。
?。ㄆ撸└鶕?jù)滅火方案和油罐位置確定供水（或泡沫）的路徑，開或關(guān)好相關(guān)管路的閥門。
二、消防維保起動(dòng)
?。ㄒ唬┐蜷_電源控制開關(guān)、電池充電開關(guān)、各種儀表的開關(guān)、關(guān)閉壓力表（真空表）旋塞。
?。ǘ┌聪?ldquo;手動(dòng)啟動(dòng)”按鈕，當(dāng)泵達(dá)到轉(zhuǎn)速600rpm～800rpm時(shí)，打開壓力表（真空表）旋塞，確認(rèn)泵控閥正常開啟，然后按住“升速” 鍵，使轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速1400rpm,并及時(shí)把泵起動(dòng)運(yùn)行情況報(bào)告現(xiàn)場指揮員；在泵房出水管道堵塞的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過2分鐘。
（三）一次起泵不成功應(yīng)隔三分鐘再起動(dòng)，兩次起動(dòng)不成功應(yīng)全面檢查處理后再起動(dòng)。
三、運(yùn)行中消防維保
?。ㄒ唬╇姍C(jī)軸承溫度不得高于80℃，泵軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃，*高溫度不應(yīng)超過75℃。
?。ǘ╇娏鞅?、電壓表、壓力表、油溫表等指示值應(yīng)處于正常范圍。
?。ㄈ┰陂_車及運(yùn)行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承溫度，填料漏水和溫度及泵的振動(dòng)和噪音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
?。ㄋ模z查冷卻系統(tǒng)正常，泵浦各部位有無滲漏，有無異味。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，必須馬上采取有效措施或立即停機(jī)。
（五）填料腔正常漏水程度每分鐘約為20～30滴。泵運(yùn)行中填料壓蓋不要壓得太緊，少量的泄漏可以潤滑填料，停止泄漏將會(huì)引起填料燒損和軸套的擦傷。
?。┟窟\(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)定期補(bǔ)充更換潤滑脂。潤滑油位保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
四、停機(jī)消防維保
（一）消防水泵停泵前，先按住“降速”鍵使轉(zhuǎn)速降至600rpm～800rpm之間時(shí)，按下“停止”按鈕停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
?。ǘ┐棉D(zhuǎn)動(dòng)完全停止后，關(guān)閉壓力表（真空表）旋塞。
?。ㄈ┣謇肀梅浚龊迷O(shè)備的清潔保養(yǎng)工作。
?。ㄋ模┯涗浽O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和工作情況。
消防維保規(guī)程
?。ㄒ唬┤粘z查
1、每天盤車一次，盤車前要切斷電機(jī)電源，并做好盤車記錄。
2、每周運(yùn)行一次，時(shí)間不少于15分鐘，并做好運(yùn)行記錄。
3、及時(shí)擦去電機(jī)外部灰塵、臟物、油水，以及電機(jī)通風(fēng)口的臟物、灰塵和其它碎屑。
4、適時(shí)調(diào)整填料密封泄漏量。
5、檢查冷卻水和軸封水供水系統(tǒng)，配管線路及泵有無漏水現(xiàn)象，有漏水現(xiàn)象應(yīng)立即修理。
（二）每月檢查
1、檢查調(diào)整泵和電機(jī)，保證同心度。
2、檢查潤滑脂（油）和潤滑水情況。
3、測量振動(dòng)和噪音。
4、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)配合部位間隙是否過大而造成松馳現(xiàn)象。
5、按下“巡檢”鍵，消防水泵自動(dòng)檢測三分鐘，無異常則自動(dòng)停機(jī)。
?。ㄈ┟磕隀z查
1、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的磨損情況。
2、檢查葉輪與密封環(huán)的間隙。
3、檢查葉輪及其有流道零件的汽蝕、腐蝕、沖蝕情況。
4、檢查軸承及機(jī)械密封的磨損情況。
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